1. Резкие изменения входного напряжения. Скачки напряжения ведут к нестабильной работе или прекращению работы инвертора, а сильное превышение вызывает выход из строя элементов входного выпрямителя.
2. Обычная пыль. Оседает на внутренних деталях инвертора и забивает радиаторы охлаждения диодов и транзисторов. Это приводит к перегреву и может вызвать выход из строя отдельных элементов.
3. Металлическая пыль и стружка. Может вызвать внутреннее короткое замыкание.
4. Повышенная влажность. Вызывает коррозию проводов и контактов, может привести к короткому замыканию.
5. Механические повреждения. Могут служить причиной выхода из строя органов управления и повреждению внутренних конструктивных элементов, на которых крепятся электронные компоненты.

К нестабильности дуги и разбрызгиванию металла обычно приводят скачки изменения сварочного тока, обычно это происходит, когда скачет входное напряжение или есть проблемы с системой управления инвертора. Для выяснения это проблемы, для начала нужно проверить напряжение в сети, и если напряжение нормальное, то скорее всего проблема в системе управление и необходимо проводить диагностику инвертора.
В случае разбрызгивания металла, в первую очередь, нужно проверить настройки сварки, потому что неправильно выставленный ток приводит именно к этой проблеме. Если с настройками все в порядке, то следующим этапом нужно проверять регулятор тока и систему управления.

У этой проблемы может быть несколько причин:
- некачественный зажим кабеля «массы» (плохой контакт);
- низкое входное напряжение (проблемы сети);
- при включении аппарата «выбивает» автомат сети (возможно это короткое замыкание в инверторе);
- аппарат перегрелся и произошла сработка теплозащиты (нужно сделать паузу до остывания аппарата и включить заново, если аппарат не заработал то требуется диагностика у мастера)

Если ваш аппарат стал чаще перегревать при работе, то что нужно проверить это не скопилась ли внутри пыль. Если внутри аппарата много пыли, то она, оседая на электронных компонентах инвертора, служит теплозащитой не позволяя вентиляторам системы охлаждения снимать с них тепло. Поэтому, при частых перегревах, первым делом нужно очистить от пыли внутренности инвертора, обычно для этого используют компрессор со сжатым воздухом.
Второй причиной является человеческий фактор, когда сварщиком не соблюдается продолжительность включения (ПВ). Нужно посмотреть инструкцию к своему сварочному аппарату и уточнить ПВ аппарата.
Если эти причины не подходят, то требуется углубленная диагностика в мастерской.

Если вы заметили, что на холостом ходу у вас повышенное энергопотребление и при этом с напряжением общей сети проблем нет, то скорее всего эта проблема КЗ (короткого замыкания) между витками обмотки трансформатора. Эту проблему можно диагностировать при разборе инвертора и осмотре его токоведущих частей и если увидите подгоревшую изоляция, то скорее всего проблема найдена.

Чаще всего это проблема связана с человеческим фактором. В этом случае решение состоит в правильном подборе значений сварочного тока в зависимости от диаметра электрода и толщины свариваемого металла. Также необходима тщательная зачистка места сварки.
Если человеческий фактор исключен, то следующей причиной может быть снижение напряжение в обще сети или в цепи сварки в этом случае нужно проверить общую сеть и провести зачистку контактов, также стоит длину и сечение кабелей (возможно они не соответствуют требованиям)

Тут вариантов несколько:
- неисправен сам индикатор величины тока
- поломка регулятора значения тока
- обрыв провода к регулятору
- поломка в системе управления аппарата
Если первые три проблемы можно решить самостоятельно, то с четвертой проблемой лучше обратиться в мастерскую.

Таких причин может быть много, опишем самые распространенные:
- Скачки напряжения в общей сети (проверить общую сеть)
- Сработка теплозащиты аппарата (дать аппарату остыть, попробовать снова)
- Срабатывание входного автомата в следствии поломки (замена автомата)